高精度数控车床可实现高精度、高刚性、高速度运动。高精度数控车床主轴为套筒式单元主轴，套筒材料为体质合金刚，轴承安装孔精度磨削而成。高精度数控车床主轴材料为氮化合金刚。高精度数控车床合理的轴承组配方式，使主轴单具有很高的回转精度及刚度，主传动带轮一般釆用多楔带轮，实现高效平稳地运动。高精度数控车床外观紧凑，操作方便宜人，维护简单。

    为了提高精度数控车床的生产效率，首先必须认真分析精密数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

　　加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

    在高精度数控车床加工中，金属切削刀具的作用非常重要。制造刀具的材料必须具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性及工艺性，并具有良好的经济性。在选用刀具过程中，在满足零件加工要求的前提下，尽量选择直径较大的刀具，它的强度及韧性较好；同一道工序中，选用的刀具数量尽量少，以减少换刀次数；尽可能选择通用的标准刀具，不用或少用特殊的非标准刀具。

    高精度数控车床加工过程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能预先调好，就需要操作者把每一把刀具都安装到主轴上，慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后，通过CNC控制面上的按键用人工输入。如果使用对刀仪，它可以精确测量出刀具的直径和长度，减少车床占用时间，提高首件合格率，大大提升数控铣床的生产效率。

    作为高精度数控车床的操作人员，在任何时候都是不能停止学习的，不管是操作经验的积累，还是理论知识的学习，都是十分重要的。