中国也提出了要实施 “中国制造2025”，加快从制造大国转向制造强国，并上升到了“中国梦”组成部分的高度，这就是中国的工业4.0版本，而问题是，我们的工业2.0，工业3.0在哪里呢?中国是一个相对特别的社会，我们不是脱胎于发达资本主义经济形态，而是脱胎于半封建半殖民社会，没有经过工业革命的洗礼，生产力远远落后，改革开放以来，我们从生产力极度落后的农耕文明直接一步迈进到工业文明，表面上看是生产大繁荣，中国制造风靡全球，而实质上这个繁荣是来自于我们泱泱大国拥有充足的廉价生产力，还有丰富的各种资源，我们输出的也只是廉价生产力和最基础的生产制造，对于追求更先进的生产力，对于工业4.0，我们的根基是不稳的，我们是手工作业、工业1.0、2.0、3.0混杂在一起度过了改革开放的30多年，我们没有在工业2.0、工业3.0中得到充分的沉淀和积累，而这些正是工业4.0的基础。

　　目前在中低端制造业，我们存在产能过剩的问题，发达国家的生产线逐步迁移到越南、泰国、缅甸等东南亚等国家，那里的生产力更便宜，当地为促进工业发展给出的优惠政策更诱人;而拥有自主产权的高端制造业，我们与欧美日韩等发达国家相比仍有不小的差距。现实就是目前中国的工业处于中间地带，首尾两端受到挤压，广州话里有一句俗语“两头不到岸”，这是最难受的状态。在这样的状态下提工业4.0注定是得其形而不得其神，所以我们看到的国内关于工业4.0提得最多的就是以机器人代替人，产线智能化，生产率得到多少多少的提升，这只是形。那“神”是什么?“神”就是你生产什么。

　　西方发达国家提出工业4.0还有一个背景是它们过去基础劳动力不足，或者劳动力成本太高，于是把产线地放到了中国，因为这里有充足的而廉价的劳动力，多年以后，发现这些地方的劳动力的价格也逐渐上升了（虽然现在还有越南、缅甸等地过渡，但这些地方的劳动力价格也必然会随时间增加），另外，产线离自己太远，可控性太差，还时不时都有什么雇佣童工、排污超标啊等麻烦事情受到人权组织、环保组织的抨击。既然现在工业4.0可以实现机械自动化，智能生产，不需要太多人工作业了，那干脆把产线挪回国内吧，既省钱又省事，还能帮助政府改善下失业率。既考虑了未来的产业引领，又考虑了当下的生产力提升，这是他们这么风风火火地搞工业4.0的原因。

　　然而，对中国而言，工业4.0意味着什么呢?过去二十几年里中国取得了令人瞩目的发展，其很大程度上是归功于人口红利，改革开放以来，欧美日韩港台等外来资本的进入，珠三角、长三角等地区加工制造业大规模兴起，同时随着城市化进程的发展，大量农村人口涌向城市，进入工厂，在相当长一段时间里，廉价劳动力成为中国的一个标志。

　　其实这中间的矛盾已经很明显了，一方面是中国以人口红利作为发展的动力，另一方面发达国家希望实现产线智能化，减少用工规模，提高生产率。这个矛盾意味着什么呢?最简单来说，一旦发达国家工业4.0落地实施发挥效用了，就意味着我们不能代工iphone了，以后只能代工小米了。但，中国像小米这样的企业有什么呢?缺乏创新驱动的小米模式又能走多远呢?

　　更重要的问题，被机器代替的人将去往何处?据媒体报道，富士康昆山工厂自2010年投入巨资对车间进行自动化改造，采用自主研发机械手臂上线生产，在其中的一个生产流程中，15台设备在3名工人的看护下，一天就可以生产130万件中间产品，而在过去则需要几百名工人在同一条生产线上接力24小时作业。自从自动化产线上线以来，富士康昆山工厂前后共裁减掉5万人。

工业4.0将是个漫长的演进过程。要保持冷静的头脑，防止拔苗助长。

　　把握规律，就要遵循技术发展的逻辑。例如，4.0是从3.0进化来的;体力劳动由机器完成、操作工成为“控制单元”时，无人工厂建设就比较容易;反之，就要进行改造。

　　推进工业4.0，要学会算经济账。要估算劳动力成本、设备和软件成本;要分析维护费用和能耗是否变化、研发和制造效率能否提高等。推进工业4.0需要结合行业特征：规模大、附加值高、产品结构稳定、自动化水平高的行业的经济性往往更好，容易成为突破口。

　　我国重视工业4.0，不仅是为了追上国际趋势，还有深刻的社会原因：在2022年开始的10年中，我国劳动力总人口要减少一亿左右。这是严峻的挑战，但也为企业转型发展提供了驱动力。

　　在全球化的时代，认清企业当前所处的阶段，以及发展的方向，从容选择必将带领企业走向新的台阶！